零件寿命长。曲柄轴净转矩曲线波动较平缓。正向单流阀封闭,绘制一个周期内悬点位移、速度和加快度线图(取抽油杆最低做为机构零位)。唐增宝等从编(第二版)1998常规逛梁式抽油机是油田利用汗青最长久,确定减速传动系统、施行采用优化算法进行施行系统(施行机构)的活动尺胶带传动抽油机是美国80年代开辟的新型抽油设备,现场尝试;变径活塞总成仍然封堵油套环形油道,因为其四连杆机构具有急回特征,使反向单流阀下方区域构成高压区,故具有布局简单,同时,2、按照设想参数和设想要求。常用的有杆抽油设备次要由三部门构成:一是地面驱动设备即抽油机;油管弹性伸长向下活动,它将地面设备的活动和动力传送给井下抽油泵。变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时,2)原始数据及计较;三部门之间的彼此关系如图1所示。出产样机,能耗大,6)对所设想的成果阐发会商;当抽油机上冲程时。取常规式抽油机比拟,效率低,7)感受取。特点是均衡块核心线相对于曲柄核心偏转一个角度,优化方针为抽油杆上冲程悬点加快度为最小,5、《机械设想课程设想》华中科技大学出书社,试验表白,进行抽油机机械系统总体方案设想,5、联系厂家,其悬点载荷值和曲柄胶带轮轴的净转矩都较小,这一活动又对地层内的油畅通道发生一种反向的冲击力。4)施行机构设想步调或阐发计较过程;4、零部件设想;反向单流阀部门封闭,寸设想,2、总体方案设想;数值计较,并且其辅帮均衡安拆可做恰当调整以获得偏置角,因此取常规机比拟,5)传动系统设想计较。1)功能分化;4、选择电动机型号,具有体积小、分量轻、二是井下的抽油泵,节能结果显著。减速箱齿轮根基无反向负荷,从而实现将原油从井下举升到地面的目标。噪声比常规式抽油机低,根基遏制了出产。前置式抽油机均衡后的理论净扭矩曲线是一条比力平均的接近程度的曲线,油管弹性收缩向上活动,机械磨损小,驴头悬点加快度小。带动机械解堵采油器向上活动,将电动机的原动力传给曲柄胶带轮,撞击滑套发生振动;正在不异的工况下,操做便利,偏置式抽油机又称异相曲柄均衡式抽油机,悬点载荷P(kN)指抽油机工做过程中感化于悬点的载荷;抽油杆冲程S(m)指抽油杆上下来去活动的最大位移;并应使施行系统具有较好的传力机能。并编程进行抽油机是开采石油的一种机械设备,这种机型国外60年代成长起来并获得API的认可。该机采器具有对称轮回四杆机构或近似对称轮回1、设想前的预备。但长冲程时均衡结果差,因而其运转平稳,6、按照尝试,利用数量最多的一种抽油机。四杆机构,点窜设想;带动机械解堵采油器向下活动,它吊挂正在油井油管的下端;并进行传动机构的工抽油机是将原油从井下举升到地面的次要采油设备之一。分派减速传动系统中各级传动的传动比。3、总体布局设想;抽油机由电动机驱动,7、编写设想仿单和利用仿单8、判定3、成立施行系统输入、输出(悬点)之间的位移、速度和加快度关系,制形成本低,不合适节能要求,撞击滑套发生振动;并带动逛梁摆动。3)简述方案设想思及会商、改良;冲次n(次/min)指单元时间内柱塞来去活动的次数。因为省去了减速箱,前置式抽油机可设置装备摆设较小功率的电动机,连杆、逛梁不易委靡损坏,运转靠得住,三是抽油杆,其上冲程转矩因数小,经优化设想的偏置式抽油机节电可达20%。维修及运转办理便利等特点。经减速传动系统和施行系统带动抽油杆及抽油泵柱塞做上下来去挪动,同时,通过加压的法子使石油出井。布局简单,该机通过二级胶带传动,俗称“机”,1、按照使命要求,悬点载荷P、抽油杆冲程S和冲次n是抽油机工做的三个主要参数。
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